隨著智能制造的發展，工業軟件在生產制造過程當中發揮的作用也越來越大了。所謂工業軟件，是指利用自動化信息化數字化手段將工業生產過程中進行高效調節。工業軟件廣泛應用于工業領域各個要素和環節之中，與業務流程、工業產品、工業裝備密切結合，全面支撐企業研發設計、生產制造、經營管理等各項活動。

工業軟件通常包括生產管理軟件、研發設計軟件、生產控制軟件、協同集成軟件及工業裝備嵌入式軟件。其中主要產品包括MES，SCADA，ERP、WMS、WBS等等。產品已從單一孤立轉向交互聯網，產品生產因個性化、小批量需求，需要制造企業具備從產品設計到材料選配、供應，從生產控制到客群定位更為高效、靈活的軟件和信息技術支撐平臺。目前我國工業軟件產品門類已經比較齊全，覆蓋汽車、工程機械、航空航天、電子、化工化學、醫藥食品、國防軍工、裝備行業等多個領域，具備了一定的產業技術研發能力和服務支持能力。

工業軟件可幫助制造業簡化任務、預測結果、建議最佳實踐、啟動操作、監控進度，以及在出現意外事件時提醒管理人員，顯著提高了生產率，簡化了流程。整個流程不再需要人力去創建報告并將打印的更新報告提供給其他部門。像日常庫存報告或者車間時間表等標準化的信息，可以在指定時間自動發送給相應人員。

質量管理是工業軟件為制造業帶來的最重要的收益之一。以前，最終的質量檢查是安排在組裝之后進行。然而，等到產品下線后才進行檢查會導致不必要的返工和材料浪費。在工作流程的早期就發現不合格產品才更具有成本效益。通過傳感器可監測產品是否符合多種規范，從而確認產品的質量狀況，如重量、尺寸、整齊度和氣流等。傳感器的測量精度可以達到微米和納秒級，比人類更能精確和客觀地監測產品的質量狀況。　　

工業軟件監測還能夠及早檢測出制造設備的性能問題，并及時發出警告信號，自動進行操作，告訴人們哪臺設備出現了故障。自動響應功能包括調度技術人員、訂購替換部件、將計劃中的工作重新分配給運轉正常的機器、通知客戶可能出現延遲，以及調整現有生產能力和計劃確保順利完成訂單。通過自動發送和接收這樣的數據，制造商可以盡早獲得關于產品性能的預警或者寶貴建議。這有助于在工程上改進產品質量，滿足項目的服務需求。

隨著信息技術和運營技術日益融合，企業越來越強調工業軟件的使用。只有工業軟件適應自動化、信息化、智能化的不同層級集成，才能使企業完成從效能、效率到適應大規模生產，才有可能走在全球智能制造的前端。

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