信息化管理是現(xiàn)在企業(yè)管理的重要手段和方式，而在企業(yè)的質量管理中過程中，存在著很多的不足和缺陷，會直接影響到企業(yè)管理的質量，下面我們對企業(yè)質量管理中信息化管理中的常見問題和對策進行分析。企業(yè)質量管理中的常見問題包含以下兩個方面。

1、漏檢、少檢等現(xiàn)象嚴重

在產(chǎn)品質檢過程中，對于部分產(chǎn)品設計上的缺陷和產(chǎn)品質量的差異，由于質檢人員水平參差不齊，會存在一定的誤差，而且缺少對質檢人員的監(jiān)督體系，產(chǎn)品檢驗存在不可控性。產(chǎn)品是否檢測全面，是否每個流程都跟進檢測，都無法做到信息協(xié)同。這就要求質量管理信息化滲透到企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，及時對來料，對于半成品進行質量檢測。同時減少信息傳遞地的誤差和時差，及時跟進檢測情況

2、缺乏完善的質量追溯系統(tǒng)

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)中，缺乏完善的質量追溯系統(tǒng)。一個批次的產(chǎn)品往往用在很多訂單中，當采購原料或者生產(chǎn)過程，或者質檢中存在異常時，需要對手工記錄的大量的紙面產(chǎn)品流程卡，領料單等信息進行過濾，清查。耗費人力時間的同時，造成生產(chǎn)問題不能及時響應，效率低下。更甚，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題，質檢部根本無從查起，無法追溯到產(chǎn)品質量問題的根源。

MES系統(tǒng)支持質量管理和質量追溯系統(tǒng)，將質檢項目和質檢方案創(chuàng)建到信息化系統(tǒng)同，讓質檢人員根據(jù)系統(tǒng)進行產(chǎn)品質量檢測，通過前后流程之間的信息協(xié)同，驅動質檢部門的檢驗。MES將各部門之間的信息進行協(xié)同管理后，將檢驗環(huán)節(jié)轉化成一個個驅動質檢人員工作的任務，確保各個環(huán)節(jié)的檢驗工作落實到位。同時 MES系統(tǒng)通過條碼等方式對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行記錄，對來料、生產(chǎn)過程、質量檢測等環(huán)節(jié)進行管理， 通過系統(tǒng)生成的質量追溯報表，可以追溯到人、機、料、工序。  通過MES，數(shù)據(jù)記錄的難度降低，追溯報表的管理也更加方便。

生產(chǎn)制造業(yè)利用產(chǎn)品質量管理和質量追溯系統(tǒng)，在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，可以快速響應，快速召回，查清問題，節(jié)省人力和物力的同時，對減少企業(yè)損失和提高客戶滿意度有重大意義。

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