自新冠肺炎病毒疫情爆發(fā)以來(lái)，中華兒女舉全國(guó)之力，紛紛向湖北省各地一線輸送醫(yī)護(hù)人員，生活及醫(yī)療物資，保衛(wèi)疫情攻堅(jiān)戰(zhàn)的勝利。道恩集團(tuán)積極踐行社會(huì)責(zé)任，捐款400萬(wàn)元。除了捐款捐物，道恩集團(tuán)旗下道恩股份作為《聚丙烯(PP)熔噴專用料》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定者、口罩布聚丙烯熔噴專用料的冠軍企業(yè)，春節(jié)期間加班加點(diǎn)生產(chǎn)保供應(yīng)。截至目前，已經(jīng)累計(jì)為湖北、廣東、江蘇、山東等20多個(gè)省份的客戶，發(fā)送了3000余噸口罩布聚丙烯熔噴專用料。

于曉寧董事長(zhǎng)表示，下一步，道恩股份將繼續(xù)響應(yīng)各級(jí)黨委政府的號(hào)召，各種原材物料、包裝物能備多大庫(kù)存，就備多大的庫(kù)存，安全穩(wěn)定滿負(fù)荷生產(chǎn)，盡最大努力敞開(kāi)供給，以保障口罩布聚丙烯熔噴專用料的需求，為此次疫情防控和人類健康提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，擔(dān)負(fù)起企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。

盡管有千千萬(wàn)萬(wàn)像道恩集團(tuán)這樣有擔(dān)當(dāng)，有熱血的企業(yè)投入戰(zhàn)役，但作為疫情防護(hù)的必備物資——口罩，全國(guó)范圍仍處于物資短缺的狀態(tài)。隨著企業(yè)復(fù)工潮、學(xué)生開(kāi)學(xué)潮的來(lái)臨，預(yù)計(jì)每天需要的口罩使用量為3-5億個(gè)，口罩的供應(yīng)保障問(wèn)題尤為嚴(yán)峻。疫情當(dāng)前，召之即來(lái)，迎難而上！道恩集團(tuán)下屬的道恩模具公司緊鑼密鼓地籌備上馬醫(yī)用口罩生產(chǎn)線。此次新上馬的口罩生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)一次性防護(hù)口罩，日產(chǎn)量可達(dá)14萬(wàn)只，預(yù)計(jì)3月中旬即可投產(chǎn)。

改革開(kāi)放40多年，中國(guó)制造業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，已成為世界制造大國(guó)，但同時(shí)我國(guó)制造業(yè)大而不強(qiáng)，自主創(chuàng)新能力不足，產(chǎn)品附加值不高，總體處于國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的中低端。在這種情況下，制造業(yè)實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的歷史跨越，經(jīng)濟(jì)要邁向中高端水平，必須有新的理念，這就要求我們不斷加深對(duì)新一輪經(jīng)濟(jì)技術(shù)革命和生產(chǎn)力發(fā)展的宏觀思考。

道恩模具公司積極轉(zhuǎn)變思想，加強(qiáng)創(chuàng)新，在項(xiàng)目規(guī)劃初期就參考了國(guó)工智能為道恩股份規(guī)劃建設(shè)的“透明工廠”項(xiàng)目，本著“高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量”的要求，并會(huì)同國(guó)工智能信息化、電氣自動(dòng)化等方面的專家顧問(wèn)，從車間布局、設(shè)備選型、軟件配套、質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)銷協(xié)同、大數(shù)據(jù)中心等方面進(jìn)行了全面完整的討論及規(guī)劃，借力國(guó)工智能在國(guó)內(nèi)智能制造領(lǐng)域的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)新技術(shù)賦能制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，為模具公司抗役轉(zhuǎn)型插上智造的翅膀，助力模具公司快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)！

盡管目前國(guó)內(nèi)一次性口罩的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，即口罩機(jī)通過(guò)自動(dòng)生產(chǎn)線用成卷的無(wú)紡布，自動(dòng)切割成口罩的外形，自動(dòng)疊壓后自動(dòng)焊接耳帶，經(jīng)過(guò)消毒等程序包裝成品。但任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和成長(zhǎng)，單純依靠硬件投資的轉(zhuǎn)型升級(jí)能夠產(chǎn)生立竿見(jiàn)影的效果，但并不具備可持續(xù)性，只有依靠管理方面的軟實(shí)力提升，才能真正實(shí)現(xiàn)差異化、可持續(xù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。模具公司充分意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題，從項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)隊(duì)匹配及生產(chǎn)保障上均做好了充足的準(zhǔn)備。

道恩模具公司生產(chǎn)的一次性醫(yī)用防護(hù)口罩，根據(jù)《醫(yī)療器械分類目錄》，屬于國(guó)家二類醫(yī)療器械，因此對(duì)于原材料的采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程及參數(shù)的監(jiān)控、生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、質(zhì)量檢測(cè)與分析，以及相關(guān)法規(guī)文件執(zhí)行數(shù)據(jù)保存等方面都提出了高于現(xiàn)有其他產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和要求。國(guó)工智能通過(guò)多年在流程型行業(yè)中的積累，聚焦化工、新材料、醫(yī)藥等行業(yè)的智能制造服務(wù)，為大量客戶提供了智能制造規(guī)劃及落地服務(wù)，其中在醫(yī)藥行業(yè)中的典型案例有九芝堂藥業(yè)、華潤(rùn)三九、華潤(rùn)江中、康緣藥業(yè)、凱寶藥業(yè)、和黃藥業(yè)、綠葉制藥、藍(lán)帆醫(yī)療等大批國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，沉淀了比較豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。鑒于上述要求，國(guó)工智能根據(jù)模具公司的實(shí)際情況，迅速響應(yīng)，提出了一套適合模具公司快速量產(chǎn)并能打造核心競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的智能制造規(guī)劃。

一、運(yùn)用MES及條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)活動(dòng)，尤其是質(zhì)量管理數(shù)字化，可控性及可追溯性。

國(guó)工智能制造平臺(tái)的MES系統(tǒng)擁有完整和健全的生產(chǎn)管理體系。在MES系統(tǒng)中按照許醫(yī)療器械生產(chǎn)許可的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系制定工藝路線和BOM，通過(guò)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)關(guān)聯(lián)定義BOM及工藝路線，在生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工藝參數(shù)，并能夠通過(guò)工藝路線將所有的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)連接起來(lái)，將生產(chǎn)工藝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行到位。收集每個(gè)口罩生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的人員，物料，設(shè)備，實(shí)際生產(chǎn)工藝參數(shù)，環(huán)境指標(biāo)(微生物指標(biāo)和空氣顆粒指標(biāo))的信息，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的全過(guò)程、全數(shù)據(jù)記錄。同時(shí)MES系統(tǒng)與LIMS實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息和生產(chǎn)信息無(wú)縫銜接。

通過(guò)運(yùn)用條碼技術(shù)，從原料入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料、工藝下發(fā)、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量檢測(cè)、成品入庫(kù)出庫(kù)等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)追溯管理，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題后，可以根據(jù)系統(tǒng)記錄，追溯到是哪個(gè)車間、哪條產(chǎn)線，哪個(gè)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題，或者哪個(gè)供應(yīng)商提供的原料批次有問(wèn)題。根據(jù)系統(tǒng)建立的工藝信息和BOM信息運(yùn)用強(qiáng)大的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的協(xié)同生產(chǎn)。同時(shí)可以將生產(chǎn)進(jìn)度、人員排班、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等內(nèi)容同步到中控大屏、車間看板、PC及手機(jī)端。

二、運(yùn)用LIMS實(shí)驗(yàn)室管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)口罩產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)檢無(wú)紙化，強(qiáng)化質(zhì)量管理源頭及過(guò)程。

LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)主要包括樣品管理、質(zhì)量控制、儀器集成、數(shù)據(jù)分析、實(shí)驗(yàn)室資源管理。在口罩產(chǎn)品研發(fā)的過(guò)程中，一定需要做到標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行，使其符合口罩的生產(chǎn)指標(biāo)要求。通過(guò)LIMS管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)的無(wú)紙化記錄過(guò)程，只需要在線錄入，系統(tǒng)會(huì)將數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，不僅方便隨時(shí)的記錄查詢，也可以防止實(shí)驗(yàn)及檢測(cè)數(shù)據(jù)丟失。

LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)同時(shí)也與MES車間執(zhí)行系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，在產(chǎn)品研發(fā)、測(cè)試過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)過(guò)程及版本數(shù)據(jù)的原始、優(yōu)化記錄，使研發(fā)更好地指導(dǎo)、服務(wù)于生產(chǎn)。

三、運(yùn)用SCADA技術(shù)，通過(guò)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化。

口罩生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高，若產(chǎn)品批次出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)帶來(lái)大量的物料浪費(fèi)。通過(guò)SCADA技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)化及設(shè)備數(shù)據(jù)采集工作，將口罩機(jī)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)、溫度，轉(zhuǎn)速，電流、能耗、工藝參數(shù)、生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備預(yù)警等信息全部上傳至平臺(tái)端，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化，同時(shí)也為質(zhì)量保障提供了數(shù)據(jù)支持。

通過(guò)國(guó)工SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等生產(chǎn)過(guò)程可視化、透明化，并能自動(dòng)生成各類生產(chǎn)報(bào)表，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。同時(shí)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，并可對(duì)接視頻系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，參數(shù)超限預(yù)警信息可通過(guò)釘釘、郵件、微信、短信等方式通知，及時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)安全管理。

四、運(yùn)用SOA系統(tǒng)集成技術(shù)，解決數(shù)據(jù)孤島，打通企業(yè)人財(cái)物產(chǎn)供銷全流程。

現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)用了很多管理系統(tǒng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)信息化管理，提升管理水平。在模具公司，國(guó)工智能制造平臺(tái)與其在使用的ERP、CAD、OA等異構(gòu)系統(tǒng)集成，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則，打通各系統(tǒng)數(shù)據(jù)間的“籬笆”，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)各模塊的數(shù)據(jù)集成與，讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價(jià)值，也為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策能提供更科學(xué)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

基于系統(tǒng)集成后的數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)，根據(jù)行業(yè)管控要求，針對(duì)醫(yī)用口罩制造過(guò)程及相關(guān)文檔的保存工作得以實(shí)現(xiàn)，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)滿足合法合規(guī)的管理要求。

五、運(yùn)用基于人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析技術(shù)，助力企業(yè)智能決策。

企業(yè)每天產(chǎn)生大量的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，如何使數(shù)據(jù)產(chǎn)生價(jià)值，進(jìn)一步指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)顯得尤為重要。國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)是通過(guò)融合的大量人工智能算法來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測(cè)等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動(dòng)預(yù)測(cè)產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。

通過(guò)數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)內(nèi)置的多種人工智能算法，可以幫助模具公司精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)制定準(zhǔn)確的采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)定合理的安全庫(kù)存容量、安排生產(chǎn)資源的調(diào)配、提升生產(chǎn)部門產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確交付率、為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量檢測(cè)提供提供參考和分析原因，提升產(chǎn)品研發(fā)效率和合格率等價(jià)值，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，跑贏對(duì)手。

工欲善其事必先利其器！通過(guò)上述項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容，國(guó)工智能為模具公司搭建了符合當(dāng)下最新產(chǎn)業(yè)技術(shù)及行業(yè)技術(shù)要求的數(shù)字化口罩車間，解決了模具公司在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的后顧之憂。我們也相信道恩模具公司在各級(jí)政府領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)的指導(dǎo)下，在先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念及生產(chǎn)設(shè)備支撐下，在國(guó)工智能MOM平臺(tái)的保駕護(hù)航下，定會(huì)順利開(kāi)車投產(chǎn)，為全國(guó)的新冠防疫工作貢獻(xiàn)屬于我們的力量！