淺析基于流程制造業(yè)，MES系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)
MES系統(tǒng)即生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以整合生產(chǎn)計(jì)劃信息及物料、供應(yīng)、采購和庫存等生產(chǎn)準(zhǔn)備信息，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)再結(jié)合生產(chǎn)過程中的物料、工時(shí)、設(shè)備、人員等信息讓管理者可對生產(chǎn)過程及進(jìn)度進(jìn)行一個(gè)及時(shí)有效的監(jiān)管，更有利于車間突發(fā)事件或品質(zhì)異常等情況的處理。除此之外，該系統(tǒng)還可以提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析工具，幫助管理者分析生產(chǎn)狀況，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，防止事故發(fā)生。

根據(jù)流程制造企業(yè)的應(yīng)用需求，MES系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)主要體現(xiàn)以下幾個(gè)方面：
1、功能模塊組件化協(xié)同
生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身生產(chǎn)實(shí)際情況，根據(jù)該系統(tǒng)的功能模塊進(jìn)行組件化選擇，分部實(shí)施。在滿足不同企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況的同時(shí)，也可做到快速響應(yīng)需求變化，以便適應(yīng)企業(yè)自身生產(chǎn)情況及市場變化。
2、基于MES系統(tǒng)的信息化系統(tǒng)集成
該系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度集成，共同完成物料管理計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的制定下發(fā)，及根據(jù)過程監(jiān)控質(zhì)量分析進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。同時(shí)實(shí)現(xiàn)與底層控制系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程跟蹤，設(shè)備維護(hù)管理及工藝質(zhì)量管控等。
3、實(shí)時(shí)采集整合共享制造過程數(shù)據(jù)
MES系統(tǒng)可以與底層的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及智能控制設(shè)備通訊，將生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，整合及應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)全局?jǐn)?shù)據(jù)共享，使整個(gè)制造過程更加透明化，并可以為企業(yè)不同層面管理者提供匯總分析報(bào)表工具，使其生產(chǎn)管理決策更有依據(jù)性。
4、數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化、智能反應(yīng)
MES系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)處理，動(dòng)態(tài)顯示并持續(xù)更新，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的。它也是一套根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析，做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng)，會(huì)根據(jù)物料，生產(chǎn)能力，設(shè)備，人員等信息變動(dòng)來調(diào)整下一步生產(chǎn)計(jì)劃，解決制造同步化問題。
MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高流程制造企業(yè)車間的執(zhí)行力。